導入事例リニソート

株式会社ハピネット様

入荷検品、店舗別仕分け、箱詰め、出荷まで全ての工程で
自動仕分機を中心とした物流システムを構築。

【改善のポイント】
省力化
出荷精度
リードタイム
  • 取扱品目: 玩具
  • 取扱単位: ピース品
  • 作業: 大量仕分
  • 利用商品: リニソートS(ループ型)

概要

多種多様な玩具を取扱うメーカーの物流センターにて2001年8月にリニソートをご採用いただき、入荷から出荷までの全作業のシステム化を実現しました。

納入製品

リニソートS(ループ型)

準備中
設備仕様
機械能力 10,000トレー/時
全長 139m
速度 85m/分
商品投入部 14ヶ所(7ヶ所×2系統)
仕分間口数 182間口

※同センターでは、同仕様のリニソートをもう1台、追加で採用いただいてます。

導入システム外観写真
効率よく設置された搬送コンベヤとソーターで高能力の仕分けを実現

▲ 効率よく設置された搬送コンベヤとソーターで高能力の仕分けを実現

インダクション(投入)部:商品のバーコードをスキャンすると、投入数がモニタに表示されます

▲ インダクション(投入)部:商品のバーコードをスキャンすると、投入数がモニタに表示されます

インダクション(投入)部:14ヵ所の投入部があり、同時に多くの商品投入が可能です

▲ インダクション(投入)部:14ヵ所の投入部があり、同時に多くの商品投入が可能です

シュート(仕分間口)部:商品が損傷しないよう、ベルトコンベヤが付加された設計です

▲ シュート(仕分間口)部:商品が損傷しないよう、ベルトコンベヤが付加された設計です

出荷ラベル自動発行:搬送コンベヤ上で出荷ラベルを発行し、出荷箱に自動的に投入します

▲ 出荷ラベル自動発行:搬送コンベヤ上で出荷ラベルを発行し、出荷箱に自動的に投入します

特長

  • ①リニソートシステムを中心に入荷から出荷まですべての作業をシステム化。
  • ②カーブやアップダウンなど自由なレイアウトが可能なため、限られたスペースに182のシュートを設置。
  • ③ベルトコンベヤ付シュートにより商品を傷つけることなく仕分けが可能。

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