導入事例リニソート
株式会社ハピネット様
入荷検品、店舗別仕分け、箱詰め、出荷まで全ての工程で
自動仕分機を中心とした物流システムを構築。
- 【改善のポイント】
- 省力化
- 出荷精度
- リードタイム
- 取扱品目: 玩具
- 取扱単位: ピース品
- 作業: 大量仕分
- 利用商品: リニソートS(ループ型)
概要
多種多様な玩具を取扱うメーカーの物流センターにて2001年8月にリニソートをご採用いただき、入荷から出荷までの全作業のシステム化を実現しました。
納入製品
リニソートS(ループ型)

機械能力 | 10,000トレー/時 |
---|---|
全長 | 139m |
速度 | 85m/分 |
商品投入部 | 14ヶ所(7ヶ所×2系統) |
仕分間口数 | 182間口 |
※同センターでは、同仕様のリニソートをもう1台、追加で採用いただいてます。
導入システム外観写真

▲ 効率よく設置された搬送コンベヤとソーターで高能力の仕分けを実現

▲ インダクション(投入)部:商品のバーコードをスキャンすると、投入数がモニタに表示されます

▲ インダクション(投入)部:14ヵ所の投入部があり、同時に多くの商品投入が可能です

▲ シュート(仕分間口)部:商品が損傷しないよう、ベルトコンベヤが付加された設計です

▲ 出荷ラベル自動発行:搬送コンベヤ上で出荷ラベルを発行し、出荷箱に自動的に投入します
特長
- ①リニソートシステムを中心に入荷から出荷まですべての作業をシステム化。
- ②カーブやアップダウンなど自由なレイアウトが可能なため、限られたスペースに182のシュートを設置。
- ③ベルトコンベヤ付シュートにより商品を傷つけることなく仕分けが可能。