リニソートS-Eとシャッター・アソート・システムを組み合わせた運用により、1バッチにおける仕分け量を飛躍的に向上させました。

省スペースながら52の仕分間口を持つソータの導入により、省人化・省力化・ミスの大幅改善を実現しました。

124の仕分間口を持つソータの導入で、作業時間の短縮、ミスの大幅改善に繋がりました。更に59間口を増設し、出荷物量・店舗増に対応しました。

デイリー食品の仕分効率をアップさせ、将来の店舗数増も視野に入れました。

200の仕分間口とトラック着車スペース、搬入経路を確保。仕分能力が30%向上しました。

限られたスペースに250の仕分間口を配置。

顧客仕分バッチごと、顧客ごと、配達地域ごとの作業を自動化し、作業効率を大きく高めることができました。

豆腐や卵、プリン等の損傷しやすい商品でも、自動仕分けできるようになりました。

店舗ごとに、複数個同時に高速自動仕分けすることができるようになりました。

5℃という保冷倉庫内で、自動仕分けが可能になりました。

出荷能力の増強。それによる在庫回転率の向上。物の流れがシンプルとなり、作業者および運営者の作業効率が向上しました。

物流増大に対応し、スペース効率の向上および仕分能力を増強しました。

センターが稼動していない土日に、新旧仕分設備を短時間で入替えました。

多段式回転棚で多数の間口を設置。シャッターと表示器による誤分配防止が可能になりました。

シャッターと表示器による分配で投入ミスを防ぎ、重量検品により出荷精度をアップしました。

多段式回転棚による配分で、店舗ごとのカテゴリー納品を効率的に行うことができました。