NABとCFシステムフロー

原料受入設備の省力化により、
人件費・重労働環境・作業時間を削減!!

問題点

紙袋に入った原料を1階～6階まで荷揚げするのに、3名の作業員が必要。
また紙袋を開封機への横持が重労働になっていた。
作業は外注先に委託していたので人件費もかかる。
作業時間・コスト面などが課題となっていた。

1. 紙袋に入った原料をローラコンベヤ⇒貨物用エレベータ⇒ローラコンベヤ⇒開封機⇒ホッパへ投入
   ※紙袋を開封機への横持が重労働。
2. 原料をパレットに積載に1名、ローラコンベヤと貨物エレベータに1名、開封機に1名の計3名が従事。
3. 上記作業を外注先へ委託

提案

つばき NABエプロベータ^® とつばき CF サークルフィーダを組み込んだ
システムフローを提案!!

提案内容

1. 原料を入れている紙袋からフレコンに変更。
2. 電動ホイスト⇒フレコン排出装置⇒供給機（CF サークルフィーダ）⇒コンベヤ（NABエプロベータ）⇒磁選機⇒ホッパへ投入

※「サークルフィーダ」は㈱ヨシカワの登録商標です。

効果

自動化することで、

1. 紙袋に充填する重労働がなくなった。
2. フレコン受入１名のみに減らすことが可能となり、2名分の人件費の削減に繋がった。
3. 処理量が増え、作業時間の短縮に繋がった。