椿本マシナリーが物流エンジニアリングを担当　
最新のAMR（自律走行搬送ロボット）16台を活用　
オルビスの東日本流通センターの直営店舗・BtoB向け出荷ラインを刷新

株式会社椿本マシナリー（本社：大阪市西区、社長：藤井幸博、椿本チエインの100％子会社、以下TMC）は、物流エンジニアリング事業の一環として、オルビス株式会社（本社：東京都品川区、社長：小林琢磨、以下オルビス）のロジスティック主要拠点であるオルビス東日本流通センター(埼玉県加須市)において、AMR（自律走行搬送ロボット）^*1を活用した出荷ラインを構築。同センターの省人化、生産性向上に貢献しています。

^*1 AMR（Autonomous Mobile Robot）：画像認識技術等により周囲のモノや人物を検知し、目的の場所まで自律移動し、指定場所へモノを運ぶ「自律搬送ロボット」の略称。協働型ロボット、自律走行型ロボットとも呼ばれる。

TMCでは、倉庫物流の人手不足など物流クライシス問題やオルビスにおけるEC事業の拡大に対応するため、株式会社流通サービス（本社：埼玉県草加市、社長・神田隆）との協働により、小型AGV300台を活用した通販向け出荷ラインを2020年に構築しました。今回のオルビス東日本流通センターの直営店舗・BtoB向け出荷ライン刷新では、国内では実用化例の少ないAMRを活用、2023年2月20日(月)より本格稼働しました。

新出荷ラインでは、ロボティクス活用による出荷作業の省人化、効率化に向けて、TMCが販売提携しているフォワードエックス^*2製のAMR16台を導入。AMR1台につき4店舗分の出荷データを割り当て、そのデータを受信したAMRは、人や障害物を検知・自動回避しながら最適なルートを選択し、安全にピッキングゾーンを移動します。目的のピッキングゾーンに到着するとモニターの作業表示に従い、作業者が商品を投入。その作業が終了すると次のピッキングゾーンへと移動し、すべての作業が終了すると自律的に荷下ろしステーションまで移動して作業を完了します。AMRに重量計（寺岡精工^*3製）を組み込むことで検品作業をなくし、作業効率を追求した仕組みを実現しています。

TMCはフォワードエックスとの販売提携の強みを生かし、重量計付きAMRの提案をはじめ、その運用ノウハウやレイアウト等の技術面をサポート。AMRと他の機器を連携させ、新出荷ラインの物流エンジニアリングとその運用など、全体の取りまとめを担当させていただきました。

新型コロナウイルスの影響等によりEC市場の伸長が続く中、物流業界の労働力不足、複雑化する物流オペレーションへの対応は喫緊の課題です。TMCは、ロボットと人（作業者）の協働をはじめ、物流のハード・ソフト両面のトータルコーディネータとして、エンジニアリングサービスを強化してまいります。

※ 本件に関するオルビスのプレスリリース
 https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000532.000002061.html
^*2 ForwardX Robotics（本社：中国・北京市、CEO: ニコラス・チー、海外拠点：日本、アメリカ）
 https://jp.forwardx.com/about/
^*3 株式会社 寺岡精工（本社：東京都大田区、社長：山本宏輔）
 https://www.teraokaseiko.com/jp/　

新出荷ラインの概要

商品出荷までの流れ（約500品目の在庫品の中から、1オーダーあたり平均20品目、100ピースを出荷）

プレスリリースに記載されている情報は発表当時のものであり、最新の情報と異なる場合がありますのでご了承ください。